自動顆粒パウチ包装機

自動顆粒パウチ包装機は、既製の袋を使用して、パウチのピックアップ、開封、定量充填、密封、排出を自動的に実行します。 KD-80Kの場合、充填可能範囲は5～50g、生産速度は約20～40個/分です。

フィルムではなくポーチから始めましょう

袋は梱包サイクルが始まる前にすでに存在しています。

それによってマシンの仕事が変わります。連続したフィルムロールから袋を形成する必要はありません。代わりに、装置は準備されたパウチを受け​​取り、充填位置で開封し、その後の包装作業を完了します。

この配置は、完成したパッケージに特定の外観や構造が必要な場合に特に便利です。

パッケージング プロジェクトに応じて、メーカーは次のものを適切に使用できます。

●スタンドアップパウチ

●チャック袋

●平底袋

●四方シールパウチです。

●スパウト付パウチ

小売用顆粒の場合は、最初にパウチの形式を選択し、それに合わせて機械構成を選択できます。

顆粒には異なる供給戦略が必要です

一握りのナッツは小麦粉のようには機能しません。

粒子サイズ、形状、重量、流動性はすべて、材料がバッグにどのように入るかに影響します。壊れやすい凍結乾燥片はより丁寧な取り扱いが必要な場合がありますが、自由流動粒子はより直接的に排出できます。

このため、充填部は容積式カップフィラーや多頭秤量機とのマッチングが可能です。

選択は、必要な充填方法、製品の特性、および目標重量によって異なります。

デリケートな商品の場合、搬送ルートを調整することで不要な落下や衝撃を軽減することも可能です。これにより、充填中に破損したり変形したりする可能性のある製品の外観を保護することができます。

きれいなシールはシールジョーの前から始まります

顆粒は、小さいながらも重要な包装上の問題を引き起こします。充填後、一部の粒子がパウチの口の周りに残る可能性があります。

これらの粒子がシール層の間に挟まると、シールに干渉する可能性があります。

したがって、自動顆粒パウチ包装機には、ヒートシール前にシール領域をきれいに保つのに役立つ、開袋、充填、およびパウチの取り扱いの仕組みが組み込まれています。パウチの口は充填後に取り扱い、安定させることができるため、シールの端に緩んだ粒子が残りにくくなります。

長距離を輸送される製品の場合、この詳細は思っている以上に重要です。見た目が良いポーチでも、シールが信頼できなければ十分ではありません。

実際の充填結果は、材料の特性、パウチの寸法、および選択した供給構成によって異なります。

同じ商品でも別のバッグが必要になる場合があります

パッケージングの決定は、多くの場合、製品が購入後にどのように使用されるかによって決まります。

消費者が繰り返しパッケージを開ける場合、ジッパー付きパウチは合理的です。

スタンドアップ形式により、小規模小売商品がより目立つ棚位置に配置されます。

感光性または湿気に敏感な顆粒の場合は、アルミニウム箔複合構造が考慮される場合があります。

中身の外観がセールスポイントの一部である場合、透明な複合ポーチを使用すると、購入者は素材を直接見ることができます。

したがって、自動顆粒パウチ包装機は、1 つの固定されたパッケージの外観に縛られません。パウチの仕様は、まず商業上の要件に従って決定できます。

複数種類の顆粒に対応

機器を特定の食品に限定する必要はありません。

典型的なアプリケーションには次のものがあります。

スナック食品 - ナッツ、ヒマワリの種、キャンディー、フリーズドライ フルーツ。

穀物と種子 - 穀物、シリアル、その他自由に流動する材料が入った小さなパック。

ペットフード — 適切なフリーズドライ肉および小さな粒状のペットフード製品。

農業資材 - 厳選された顆粒肥料および関連製品。

日常の化学薬品 - 互換性のあるフレグランスと洗浄顆粒。

用途ごとに、供給と測定の構成を実際の粒子サイズ、密度、充填重量と照らし合わせて確認する必要があります。

生産に複数の SKU が含まれる場合

自動顆粒パウチ包装機は、日々の生産の現実に対応できる場合にさらに便利になります。

製品が異なれば、必要な充填量や操作パラメータも異なる場合があります。 KD-80K は、タッチスクリーン インターフェイスを備えた PLC 制御を使用しており、オペレーターが関連するパッケージング設定を調整できるようにします。

よく使用するパラメータを保存し、製品を切り替えるときに呼び出すことができます。

これは、1 つの製品を連続的に稼働させるのではなく、複数の小さなパウチを生産する工場に特に役立ちます。

コンパクトな設置面積、簡単な操作

自動顆粒パウチ包装機のサイズは約 1000 × 800 × 1700 mm、重量は約 300 kg です。

床面積が限られている作業場では、設置面積がコンパクトなため、材料供給装置や下流の検査装置の横に配置しやすくなります。

この機械は、材料と接触する領域に 304 ステンレス鋼を使用しています。したがって、定期的な洗浄の管理が容易になります。これは、異なる食品や粒状製品を同じ装置で扱う場合に重要です。

スタンドアロンのパウチマシン以上のもの

パウチ包装機は、独立した装置である必要はありません。

材料は充填セクションに入る前にエレベーターまたはホッパーから供給できます。シール後、完成したパウチは検査および二次包装装置に移送されます。

典型的な取り決めには次のものが含まれます。

原料保管→供給→計量→パウチ充填→シール→検査→二次包装

工場のレイアウトに応じて、KEDE はパウチ包装機を別個のユニットとして扱うのではなく、周囲の設備とともに機械を評価することができます。

このフォーマットが小売用顆粒に適している理由

軽量の粒状製品の場合、包装自体が一度に複数の作業を実行する必要があることがよくあります。

材料を収容し、信頼性の高いシールを維持し、適切な表示を提供し、製品を使いやすくする必要があります。

既製のポーチは、単純なフィルムで形成されたバッグよりも、これらの目的をより自由に達成できます。

自動充填および自動シールと組み合わせることで、完成したパウチの品質を犠牲にすることなく、少量の効率を求めるメーカーに適した製造方法が得られます。

よくある質問

この機械はどのような製品を梱包できますか?

典型的な材料には、ナッツ、種子、穀物、キャンディー、フリーズドライ食品、ペットフード顆粒、肥料顆粒、およびその他の適切な自由流動性の顆粒製品が含まれます。

ロールフィルムからパウチを形成するのでしょうか？

いいえ。この機械は既成のパウチを使用し、袋のピックアップ、開封、充填、密封を自動的に実行します。

KD-80Kの充填範囲はどのくらいですか？

指定範囲は 5 ～ 50 g、記載されている生産速度は 20 ～ 40 個/分です。

どの充填システムを選択すればよいですか?

製品の特性、充填重量、必要な計量方法に応じて、容量カップフィラーまたはマルチヘッド計量機を検討できます。

壊れやすい顆粒も梱包できますか？

はい。壊れやすい製品への不必要な衝撃を軽減するために、供給配置を調整できます。

ジッパー付きポーチは使用できますか？

パウチの寸法および機械の構成に応じて、適切なジッパーパウチ構成を使用できます。

マシンを選択するにはどうすればよいですか?

顆粒の種類、充填重量、パウチの寸法、パウチの構造、目標生産量を KEDE に送信します。これらの詳細は、適切な構成の評価を開始するのに十分です。