自動ブリスターマシンs医薬品、栄養補助食品、食品、消費財の包装における重要な進歩を表しています。これらのシステムは、連続的な自動化されたサイクルでブリスターパックの形成、充填、密封を行うため、生産物の一貫性と衛生状態を向上させながら人件費を大幅に削減します。 KEDE は、大量生産環境の要求を満たすために、精密機構、インテリジェントな制御、堅牢な構造を組み合わせたさまざまなブリスター マシンを設計しました。各 KEDE ユニットは、標準的なプッシュスルー医薬品パックから複雑な冷間成形アルミニウム構造まで、幅広いブリスター形式に対応できるように構築されています。
最新の自動ブリスターマシンは、複数のステーションを 1 つのシームレスなワークフローに統合します: 加熱と成形、製品供給、シール、コーディング、穿孔、切断。 KEDE システムは、サーボ駆動のインデックスと PLC 制御の操作を使用して、手動または半自動の装置では達成できない速度で再現可能な精度を実現します。その結果、均一なキャビティ深さ、一貫したシール完全性、および個々のブリスター カードのきれいな分離を実現する包装ラインが実現します。 GMP、FDA、または EU の医薬品指令への準拠を求めるメーカーの場合、ケデ機械は、規制市場で必要な文書化、材料トレーサビリティ、および検証サポートを提供します。
ケデ は 20 年以上かけて自動ブリスター マシン技術を改良してきました。同社のエンジニアリング哲学は、機械的安定性、容易な切り替え、データ駆動型の操作という 3 つの原則を中心としています。すべての KEDE 自動ブリスター マシンは、出荷前にドライラン サイクル、成形ステーションでの温度マッピング、シールの完全性チェックなどの厳格な工場受け入れテストを受けます。このアプローチにより、お客様の施設での起動時間が最小限に抑えられ、最初の生産数週間における予期せぬダウンタイムのリスクが軽減されます。
ケデ 自動ブリスターマシンの主な利点の 1 つは、モジュール式設計であることです。フォーミング ステーション、シーリング ステーション、パンチング ステーションは独立したモジュールとして構成されているため、機械全体を再調整することなく、ツールを迅速に交換できます。適切な訓練を受けたオペレーターであれば、あるブリスター サイズから別のサイズへの切り替えはわずか 30 分で完了します。タッチスクリーン インターフェイスには、温度、フィルム張力、サイクル速度、バッチ コーディング、およびアラームしきい値のパラメータが含まれるレシピを最大 100 件保存できます。このレシピ管理システムはセットアップ エラーを大幅に削減し、複数のシフトにわたる反復可能な生産をサポートします。
ケデ 機械は、幅広いベースフィルムと蓋材を扱います。一般的なベース フィルムには、厚さ 0.15 mm ～ 0.60 mm の硬質 PVC、PVDC コーティングされた PVC、PCTFE ラミネート、PP、PET、およびアルミニウムのコールドフォーム ラミネートが含まれます。蓋の材料には、ヒートシール ラッカー仕上げのアルミニウム フォイル、紙の裏打ちされたフォイル、ポリエステル フォイル、およびタイベックなどがあります。
選択は、最大ブリスター サイズと希望する出力から始まります。ブリスターのフォーマットが 150 mm x 110 mm を超えず、速度要件が高い場合は、通常、DPP-150 が適切です。最大 250 mm x 160 mm の中サイズの医薬品ブリスターに対して、DPP-250 は速度と柔軟性のバランスを提供します。大型の医療機器や複数のキャビティを持つ家庭用製品を包装する場合、DPP-320 は最大の成形領域と最も深い絞りを提供します。
ケデ 自動ブリスター装置の定期メンテナンスには、製品接触面の毎日の清掃、シーリング ローラーと成形プラグの週次検査、リニア ガイドとベアリングの月次潤滑、および温度センサーと圧力送信機の四半期ごとの校正が含まれます。
はい。 KEDE 機械は、完全な包装ラインの一部として設計されています。ブリスターカードを連続的に搬送する排出コンベアを介して自動箱詰め機に直接接続できます。
ケデ は、標準コンポーネントの迅速な配送をサポートするために、主要市場に地域のスペアパーツ倉庫を維持しています。各自動ブリスター マシンには、シール ローラー、フォーミング プラグ、カッティング パンチ、ベルト、センサー、ヒューズを含む推奨スペアパーツ キットが同梱されています。部品は、機械マニュアルで参照されている部品番号を使用して、KEDE サービス ポータルを通じて注文できます。
