薬瓶自動箱詰め機は、搬送中にずれたり転がったりする医薬品瓶などの包装物向けに開発された高速自動箱詰め機です。丸いボトルは従来のコンベア上で簡単に位置を変えることができますが、四角いボトルや不規則なボトルは一貫性のない方向で箱詰めセクションに入る可能性があります。 KDZ-300 は、サーボ制御のインデックスと調整可能な分離を使用して、製品をカートンに押し込む前に安定した供給位置に導きます。
この機械は、製品の供給、カートンの供給、カートンの成形、ボトルの挿入、リーフレットの処理、フラップの折り畳み、およびカートンの閉鎖を 1 つの連続プロセス内で組み合わせます。また、既存のキャッピング、ラベル貼付、重量チェック装置と接続することもできるため、カートナーを統合医薬品包装ラインの一部にすることができます。
ボトルの取り扱いは、医薬品の箱詰めを自動化する際の重要な考慮事項の 1 つです。丸い容器は移送中に転がる可能性があり、不規則なボトルは回転したり、意図した位置から離れたりする可能性があります。
自動薬瓶箱詰め機は、調整可能なボトルセパレーターを備えたサーボ駆動のインデックスシステムを使用して、製品の間隔を調整し、ボトルを箱詰めセクションに向けてガイドします。この制御された供給方法により、ボトルの不安定な動きによって引き起こされる供給漏れ、不適切な位置、および中断を減らすことができます。
より高い生産量を必要とする生産ラインでは、ボトル、カートン、および供給条件に応じて、最大 300 箱/分の目標生産能力を備えた高速サーボ構成が利用可能です。
この機械は、単一の固定された製品形式に依存するのではなく、さまざまなボトルの形状に合わせて設計されています。梱包する製品のサイズ、形状、向きに応じて供給機構を構成できます。
典型的なアプリケーションには次のものがあります。
●薬瓶
●丸型医薬品瓶
●角型プラスチックボトルまたはガラスボトル
●異形ボトル
●アンプルおよび関連パッケージ製品
●充填済み製品
●ブリスタートレイとアルミプラスチック製メディスンボード
● 厳選されたヘルスケア製品
新しいプロジェクトの場合、KEDE はボトルのサンプルまたは図面を提供して、製造前に供給と箱詰めの構成を評価できるようにすることを推奨します。
この機械は、いくつかの包装段階を連続的な動作シーケンスに統合します。
製品供給 → サーボインデックス → カートン供給 → カートン成形 → 製品押し込み → チラシ挿入 → フラップ折り → カートンクローズ
生産ラインの要件に応じて、バッチ番号のエンボス加工、製品の検出と拒否などの追加機能を組み込むことができます。
製品の分離や排出制御が必要なコンベア上に回転分岐機構を構成することもできます。
パラメータ
KDZ-300
生産速度
200~280箱/分
高速サーボバージョン
最大300箱/分
カートンボードの要件
250~350 g/m²
カートンサイズ (長さ×幅×高さ)
70~180×35~80×14~50mm
チラシ用紙
60~70g/㎡
リーフレットを広げたサイズ(縦×横)
80~250×90~170mm
チラシ折り範囲
1~4折り
使用圧力
≧0.6MPa
空気消費量
160~200L/分
電源
220V / 380V
モーター出力
5kW
機械の寸法 (長さ×幅×高さ)
4800×1600×1860mm
機械重量
約4500kg
自動薬瓶箱詰め機は、コンベア インターフェイスを介して既存の上流機器と連携するように構成できます。これにより、製薬メーカーは手作業による製品の移送を減らし、継続的な材料の流れを維持することができます。
典型的な行には次のものが含まれます。
ボトル充填 → キャッピング → ラベル貼付 → 重量チェック → ボトル供給 → カートン詰め → コーディング → 検査
実際の配置は、お客様の既存の設備、利用可能な床面積、必要な生産順序に応じて調整できます。
KEDE は以下を評価できます。
●コンベヤ高さ
●製品搬送方向
●ボトルの向き
●送り距離
● 蓄積要件
● 上流および下流のマシン インターフェイス
このため、KDZ-300 は新しい自動化ラインと包装ラインのアップグレードの両方に適しています。
標準の自動薬瓶箱詰め機は、指定されたサイズ範囲内のカートンをサポートしますが、供給セクションとカートン処理セクションは特殊な包装形式に合わせて評価できます。
構成
標準レンジ / オプション
カートンの長さ
70~180mm
カートン幅
35~80mm
カートンの高さ
14~50mm
ボトルの向き
製品に合わせて設定可能
コンベヤ高さ
ライン統合に合わせて調整可能
製品供給
ボトルの形状に合わせてカスタマイズ
給餌レーン
出力要件に応じて利用可能
製品の蓄積
オプション
カートンの閉鎖
タックフラップまたはカスタマイズされたシーリング
特殊なカートン構造、ボードの仕上げ、および蓋の要件は、技術設計段階で確認する必要があります。
自動薬瓶箱詰め機は、包装プロセスに応じて追加モジュールを使用して構成できます。
関数
一般的な使用方法
インクジェットコーダー
日付、バッチまたはロット情報を印刷します
医薬品の包装
リーフレットフォルダー&インサーター
説明書を折り曲げて挿入します
医薬品およびヘルスケア製品
ホットメルト接着剤ユニット
カートンに接着剤を付けて密閉します
高シール用途
製品の検出
製品の欠落または誤った供給を検出します
自動品質管理
印刷済みカートンの検出
カートン情報を確認します
複数SKUの生産
カスタマイズされたインフィード
上流の機器と一致する
一貫生産ライン
選択した構成に応じて、オプションのモジュールを機械制御システムに組み込むことができます。
機械は、操作パラメータ、製品設定、機械管理に HMI ベースの制御インターフェイスを使用できます。
複数の製品形式を運用しているお客様は、レシピを保存することで、確立されたボトルとカートンの仕様間の切り替えを簡素化できます。
このインターフェイスは、次のようなさまざまな言語に合わせて構成することもできます。
英語、スペイン語、フランス語、アラビア語、ロシア語。
出荷前に仕様が確認されている場合、KEDE は関連する製品とカートンの設定を事前に準備することができます。
この機械は主要な機械構造にステンレス鋼構造を使用しており、清潔さと機械表面のアクセスが重要な用途をサポートします。
その設計は医薬品の包装環境向けに設計されており、顧客の生産プロセスの衛生要件に合わせて構成できます。
KEDE は CE 認証と ISO 9001 品質管理システム認証を提供しており、海外プロジェクトでも機械テストと技術文書を利用できます。
KEDE は、機械加工、機械組み立て、電気統合、機能テストをカバーする機能を備えた自動包装装置を製造しています。
機械の製造プロセスには次のものが含まれます。
エンジニアリング設計 → 構造製作 → 精密機械加工 → サブアセンブリ → 電気および空気圧設置 → 最終組み立て → 機能テスト
出荷前に、空運転、カートン供給、製品供給、折りたたみと開閉、速度テスト、安全性検証を通じて機械の動作をチェックできます。
カスタマイズされたプロジェクトの場合、KEDE は納品前に顧客の実際のボトルやカートンを実行することもできます。これにより、生産に使用される材料を使用して、供給および箱詰めのパフォーマンスを評価できるようになります。
この機械は、円形、四角形、および特定の不規則なボトル用に設計されています。供給システムは、ボトルの寸法、形状、必要な向きに応じて構成されます。
サーボ駆動のインデックス システムと調整可能なボトル セパレーターは、ボトルが箱詰めセクションに入る前に製品の間隔と位置を制御します。
標準動作範囲は 200 ~ 280 箱/分です。高速サーボ バージョンは、製品とパッケージ構成に応じて、最大 300 箱/分に達します。
はい。この機械は、キャッパー、ラベラー、重量チェッカー、コンベアなどの機器と接続できます。接続内容は既設の線路レイアウトを基に確認してください。
はい。リーフレットの寸法、折り方、梱包要件に応じて、リーフレットの折りたたみおよび挿入モジュールを追加できます。
はい。オプションのインクジェットコーディングシステムを箱詰めラインに統合して、バッチ番号、日付、ロットコード、その他の必要な情報を取得できます。
適用機械範囲内で複数の製品フォーマットに対応可能です。切り替えの要件は、ボトル、カートン、および供給構成によって異なります。
はい。お客様は機械テスト用に製品サンプルとカートンを提供できます。 KEDE はこれらの材料を使用して、納品前に供給、位置決め、箱詰めのパフォーマンスを検証できます。
住所
中国浙江省温州市平陽県昆陽鎮Zhaqiao Road NO.235
電話
+86-15088561066
Eメール
Info@kdmac.com
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Carina
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kede