すべての製品が、折り曲げや固定サイズのフィルム包装に適しているわけではありません。
薬箱のグループ、いくつかの飲料容器、化粧品セット、または不規則な形状の製品を 1 つのパッケージとしてまとめる必要がある場合があります。このような場合、シュリンクフィルムは外側の輪郭に追従し、加熱後に製品の周りを締め付けることができます。
その結果、外側のパッケージがコンパクトになり、取り扱い、積み重ね、輸送が容易になりました。
このため、自動収縮梱包機は、梱包要件が単に「1 つの箱を包む」だけではなく、次のような場合に特に役立ちます。
包む + 束ねる + 保護する + 輸送の準備をする。
名前
技術パラメータ
電源
220V/50HZ ≦1.6kw
シーリングシステム
熱源
ステンレス鋼の加熱管、長寿命。
シールツール
シールナイフは耐粘性と耐高温性の合金で作られており、ナイフの外側はテフロンでコーティングされています。
シール温度制御
デジタル温度コントローラーと輸入された熱誘導制御を使用して、温度は 0 ~ 400°C に調整可能です。
シールサイズ
横型シールナイフ ※縦型シールナイフサイズ:470mm*570mm
カッター開口サイズ:標準≦150mm
最大梱包サイズ: 長さ+高さ≤500mm
幅+高さ≦400mm
ベルト幅:330mm
シール保護
日本のオムロンを採用しています。包装物の誤封を効果的に防止します
駆動方式
Airtac シリンダー垂直駆動制御横方向シールナイフにより、しっかりと安定したシールを確保し、しっかりとシールします
スライドレール
シールツールのスムーズな動作を確保するために日本:「THK」を使用。
切断およびシールシステム
「Airtac」シリンダーは確実で正確なシールを保証します。
搬送システム
ベルト
PUコンベア
モーター
スムーズな配送を保証します。
検出
日本製「オムロン」光電センサーを使用し、商品の配送・停止を正確かつ高感度に検知します。
回復システム
正確かつ均一な廃棄物回収を保証します。
誘導スイッチ
「オムロン」で廃棄物のリサイクル時間を正確に管理
フィルム給送システム
スムーズなフィルム納品を保証
オムロン、送りフィルムの長さを正確に制御
タイムリレー
新埔
コンタクタ
正台
中間リレー
オムロン
カウンタ
温度調節器
非常スイッチ
穴あけパンチ
複数の穴パンチにより、収縮中にバッグから空気を迅速に排出できます。
機構材質
炭素鋼スプレー、主要部品はステンレス鋼板とアルミニウムプロファイルで作られており、構造がしっかりしています。
機械的寸法
1610*880*1471mm
梱包速度
パッケージのサイズに応じて (0 ~ 30 個/分)。
大気圧
≧0.5MPa
表面処理要件
耐食構造材の表面溶射またはニッケルメッキ処理。
自動収縮包装機は PE、POF、PVC シュリンク フィルムをサポートしていますが、これらの素材はまったく同じ包装目的を意図したものではありません。
POF は、透明性と外観が重要な場合に実用的なオプションであり、多くの消費者、食品、医薬品関連のパッケージに適しています。
PE はより丈夫な外装を提供し、取り扱いや輸送の際に強力な結束が必要な重い製品やパッケージに検討できます。
PVC は、適切な一般消費者製品や小物の包装に使用できます。
フィルムの厚さと加熱条件は、アプリケーションごとに 1 つの固定設定を使用するのではなく、製品、パッケージ サイズ、生産速度に応じて選択する必要があります。
PEシュリンクマシンの出力は一般に20〜40KW程度で比較的大きく、設定温度も比較的高く、一般に約180°〜220°です。材料の厚さ、製品の搬送速度、風量の大きさに応じて、温度設定も異なります。製品は高温ではなく、低温を使用でき、薄いシュリンクフィルムを使用します。シュリンクフィルムが厚い場合は温度を上げる必要があり、シュリンク機のパワーを選択する必要があります。搬送物の速度に応じて温度は上昇し、逆に風量の増加に応じて温度は低下し、逆に温度は上昇します。 POF、PVC収縮機の出力は通常5〜20KWで、温度は通常約140〜160°調整に設定されており、PE収縮機は基本的に同じです。
220V-380v 50/60HZ
力
9KW
収縮炉サイズ
1200×400×200mm
製品サイズ
350×150mm
搬送速度
0~15m/分
資材の搬送
チェーンロール
搬送荷重
最大15kg
機械サイズ
1600×600×1220mm
機械重量
最大110kg
適用シュリンクフィルム
POF.PVC
適切に選択されたシュリンク フィルムは、製品の周囲に密着した外層を形成し、次のことに役立ちます。
●包装面にホコリを付着させないでください。
●傷や取り扱い跡を軽減します。
● グループ化された製品をまとめて保持します。
●輸送時の安定性向上
● 全体的な外観をすっきりさせます。
● 選択したフィルムが適切な場所に湿気保護を追加します。
グループ化された商品の場合、バンドル効果は特に役立ちます。複数の個別のユニットをロジスティックスを通じて個別に移動する代わりに、それらを 1 つの取り扱い単位として準備できます。
自動シュリンク包装機は、1 つの箱形式だけではなく、幅広い製品を対象として検討できます。
最終的なフィルムと機械の設定は、常に実際の製品と包装の要件に従って選択する必要があります。
KEDEでは、自動シュリンク包装機を選ぶ際に、まず次の4点を確認することを推奨しています。
製品サイズ — 適切な密封および搬送範囲が決まります。
梱包の手配 - 単一品目、複数パック、またはグループ化された製品は、給餌構成に影響します。
フィルム素材 - PE、POF、PVC は異なる収縮特性を持っています。
必要な出力 - 生産速度によって、適切な機械構成と加熱条件が決まります。
見積り前にこれらの詳細を提供していただくと、製品名のみに基づいて機器を選択することを避けることができます。
シュリンクフィルムで製品をシールし、その後フィルムを加熱して製品の周囲をしっかりと収縮させるために使用されます。個別の商品とグループ化されたパッケージの両方を処理できます。
はい。熱収縮フィルムは、加熱後に製品の曲面や凹凸に追従できるため、通常のカートン専用に設計された装置よりも幅広い包装範囲が得られます。
この機械は、PE、POF、および PVC シュリンク フィルムを使用できます。適切な材料は、製品、パッケージの種類、および必要なパッケージ性能によって異なります。
はい。複数の製品をグループとして整理し、1 つのパッケージにシュリンク包装して、取り扱いや輸送を容易にすることができます。
いいえ。手動フィードと自動オンライン フィードの両方を使用できます。
適切な温度はフィルムの材質、フィルムの厚さ、コンベアの速度、風量、製品の特性によって異なります。これらのパラメータは、1 つの固定温度を使用するのではなく、一緒に調整する必要があります。
はい。 KEDEは製品の寸法、フィルム、包装形態、生産プロセスに応じて必要な構成を評価できます。
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