自動バターブリスター包装機は、キャビティを形成するだけではありません。製品を正確に配置し、封止中にキャビティの形状を維持し、完成した部分をきれいに分離する必要があります。
DPP-260 は、これらの作業を 1 つの生産ラインに統合します。
熱成形 → 充填 → ホイルシール → コーディング → パンチング → 廃棄物巻き戻し
この機械は PLC 制御システムを使用して主要な動作パラメータを管理し、包装される製品に応じて成形金型、封止プレート、抜き型、および供給方法を設定できます。
これにより、この機械は、1 つの固定パッケージのみを中心に設計された機械に投資するのではなく、現在はバターを包装し、将来はさまざまな製品やサイズのバターを包装する必要があるメーカーに適しています。
バター用途の場合、必要な分量とキャビティのレイアウトに合わせてパッケージング形式を開発できます。
成形型はキャビティの形状と深さを決定し、供給システムはバターを各キャビティにどのように充填するかを決定します。次に、封止セクションは、完成部分が打ち抜かれる前に、選択されたカバー材料を適用して、形成されたパッケージを閉じます。
バターに関係するプロジェクトの場合、KEDE は以下を評価できます。
●バター部分のサイズ
●製品寸法
●キャビティ容積
● 必要なキャビティ深さ
●充填方法
●蓋材
● 1 サイクルあたりのキャビティ数
●目標生産高
実際のバター製品と包装要件を確認した後、最終構成を確認する必要があります。
技術パラメータ
モデル
DPP-260
スピード
15-25個/分
材料
ブリスター素材:幅250mm、厚さ:0.15-0.5mm;
カバー素材:幅250mm、厚さ0.02-0.035mm
最大成形深さ(mm)
35mm
最大成形面積(mm2)
240×130×35mm
電源
380V/50Hz
総電力(KW)
10.5kW
圧縮空気圧力(MPa)
0.5~0.7MPa
圧縮空気消費量(m3/h)
≧ 0.22
冷却水使用量(m3/h)
通常の水道水循環冷却。
騒音(dB)
75dB
外形寸法(長さ×幅×高さmm)
4200×650×1640mm
重量(kg)
1500kg
自動バターブリスター包装機は、単一の充填用途に限定されません。金型を変更し、供給システムを調整することで、さまざまな製品やパッケージ形式に合わせて構成できます。
製品カテゴリー
例
食べ物
バター、ペースト、ジャム、流動食、ドロップ
油
オリーブオイル、エッセンスオイル、その他適切なオイル
医薬品
錠剤、カプセル、丸剤、散剤
化粧品
クリーム、ジェル、サンプルサイズの製品
その他の用途
金型とフィーダーの構成に応じて適切な小物製品を提供
このマルチ製品機能は、複数の SKU を扱うメーカーや製品範囲の拡大を計画しているメーカーに特に役立ちます。
KEDE に自動バター ブリスター包装機を注文すると、以下のものが含まれます。
成分
仕様
メインフレーム
炭素鋼 + アルミニウム合金、振動減衰
外装材
SUS304ステンレス鋼、シボ仕上げ、洗浄可能
フォーミングステーション
平板金型(キャビティ仕様に合わせた 1 セット)
加熱プレート
上下独立 PID 温度制御
ガソリンスタンド
手動ローディング構成 (標準)
ヒートシールステーション
空気圧制御、調整可能なシール圧力
パンチング/カッティングステーション
適合するダイセット、一体型廃棄物リワインダー
制御システム
Siemens または同等の PLC、カラー タッチスクリーン HMI
安全システム
CE準拠のガードとインターロック
ドキュメント
完全な操作マニュアル + 部品リスト + 電気回路図 + 潤滑チャート
ビデオトレーニング
機械にQRコードリンクを搭載 - 起動、運転、段取り替え、清掃
すべてのコンポーネントは新品であり、再生部品や中古のサブアセンブリはありません。
当初の機械の仕様では、最大 200 回の穿孔頻度が記載されており、従来のブリスター包装機よりも高い穿孔効率を実現するように設計されています。
当社の自動バターブリスター包装機は、平板ブリスター構造と、生産効率、金型の交換、パッケージの位置決めの向上を目的とした設計要素を組み合わせています。
PVC シートは成形前に加熱され、材料を必要なキャビティ形状に成形できます。選択した金型設計に応じて、成形深さは 35 mm に達することがあります。
標準構成として手動ローディングが可能です。大量用途の場合は、製品に応じて自動振動フィーダーまたは計数フィーダーを選択できます。
シーリング ステーションは空気圧制御を使用しており、選択したカバーの材質とパッケージ構成に応じてシーリング圧力を調整できます。
パンチング後、スクラップエッジは自動的に巻き戻され、連続生産中に包装ウェブを整理するのに役立ちます。
成形金型、封止プレート、抜き型は、完成したブリスターの形式に従って構成されます。これにより、さまざまな製品やキャビティ レイアウトに合わせて機械を準備することができます。
当社の自動バターブリスター包装機は、コンポーネントが到着してから単に組み立てるのではなく、管理された生産プロセスを通じて製造されています。
3D CAD モデリングとモーション シミュレーションは、生産前に機械の動きとコンポーネントの関係を評価するために使用されます。
レーザー切断、成形、溶接、CNC 加工は、機械フレーム、クラッディング、金型、精密部品に使用されます。
機械、電気、空気圧システムは、完成した機械が最終テストに入る前に組み立てられ、チェックされます。
KEDE は、生産中に原材料の検査、寸法検査、サブアセンブリのテスト、最終機械検査を実施します。
機械は空運転と材料テストを受けます。サンプルをご用意している場合は、お客様の現物を使用した梱包テストも可能です。
完成した機械は洗浄、テストされ、輸出梱包の準備が行われます。工場の受け入れテストはライブビデオで見ることができます。
このプロセスにより、購入者は機械がどのように製造され、出荷前に検証されるかをより明確に把握できるようになります。
KEDE は、強化された輸出梱包とサポート文書を備えた自動バターブリスター包装機を国際出荷向けに準備しています。
配送品目
詳細
輸出梱包
VCI防錆処理を施した強化木枠
容器
20 フィートまたは 40 フィート GP
積み込みポート
上海・寧波
リードタイム
カスタマイズに応じて、入金後 30 ~ 45 日
書類
コマーシャルインボイス、パッキングリスト、B/L、CO、CE宣言、ISO証明書
工場検査
梱包前のFAT
提供された情報に記載されている一般的な海上輸送時間は次のとおりです。
行き先
推定移動距離
東南アジア
7~14日
ヨーロッパ
25~35日
北米
20~30日
南アメリカ
30~45日
中東・アフリカ
25~40日
輸送時間は目的地の港、運送業者、輸送条件によって異なります。
提供されたマシン情報により、次の認定およびコンプライアンス参照が特定されます。
認証・規格
応用
CE
機械および電気の安全性
ISO 9001:2000
品質マネジメントシステム
GMP関連の要件
医薬品および食品用途における製造および衛生上の考慮事項
関連する証明書と申告書は、付属の文書に従って出荷時に提供されます。
特定の仕向け市場については、購入者は注文する前に、アプリケーションに必要な正確な認証およびコンプライアンス パッケージを確認する必要があります。
適切なバターブリスター包装の構成は、製品の部分、キャビティの寸法、材料、および必要な生産量によって異なります。
バターブリスター包装機の正確な見積もりについては、KEDE を送信してください。
1. 製品タイプ — バター、ペースト、ジャム、オイル、タブレット、カプセルなど。
2. 製品寸法 — 長さ × 幅 × 高さ。
3. 希望のキャビティ サイズ — 必要なキャビティの深さを含みます。
4. 生産目標 — 分、時間、または日あたりの必要な生産量。
5. 包装材料 - PVC、PTP、PET、ALU-ALU、またはその他の材料。
6. 仕向国または港 — 配送および書類要件用。
この情報に基づいて、KEDE は以下を提供できます。
工場見積 + 工具構成 + リードタイム + 技術仕様
住所
中国浙江省温州市平陽県昆陽鎮Zhaqiao Road NO.235
電話
+86-15088561066
Eメール
Info@kdmac.com
WhatsApp
Carina
Email
kede